Groot tipes glas
· Tipe I - Borosilikaatglas
· Tipe II - Behandelde Soda Kalkglas
· Tipe III - Soda Lime Glass
Die materiale wat gebruik word om glas te maak, sluit ongeveer 70% sand in saam met 'n spesifieke mengsel van soda-as, kalksteen en ander natuurlike stowwe - afhangende van watter eienskappe in die bondel verlang word.
Metodes vir die vervaardiging van glashouers
Geblaasde glas staan ook bekend as gevormde glas.By die skep van geblaasde glas word klompe verhitte glas uit die oond na 'n gietmasjien en in die holtes gerig waar lug ingedwing word om die nek en algemene houervorm te produseer.Sodra hulle gevorm is, staan hulle dan bekend as 'n Parison.Daar is twee afsonderlike vormingsprosesse om die finale houer te skep:
Blaas en blaas proses -gebruik vir smal houers waar die parison deur saamgeperste lug gevorm word
Druk en blaas proses-gebruik vir groot deursnee afwerking houers waarin die parison gevorm word deur die glas teen die leë vorm met die metaal plunjer te druk.
Geblaasde glasvormingsprosesse
Blaas en Blaas Proses -saamgeperste lug word gebruik om die gob in 'n parison te vorm, wat die nekafwerking vestig en die gob 'n eenvormige vorm gee.Die parison word dan na die ander kant van die masjien omgedraai, en lug word gebruik om dit in sy gewenste vorm te blaas.
Druk en blaas proses-'n suier word eerste ingesit, lug volg dan om die gob in 'n parison te vorm.
Op 'n stadium is hierdie proses tipies vir wye mondhouers gebruik, maar met die byvoeging van 'n Vacuum Assist Proses, kan dit nou ook vir noumond-toepassings gebruik word.
Krag en verspreiding is op sy beste in hierdie metode van glasvorming en het vervaardigers in staat gestel om algemene items soos bierbottels te “liggewig” om energie te bespaar.
Kondisionering - maak nie saak wat die proses is nie, sodra die geblaasde glashouers gevorm is, word die houers in 'n uitgloei-lehr gelaai, waar hul temperatuur teruggebring word tot ongeveer 1500 ° F, en dan geleidelik verlaag word tot onder 900 ° F.
Hierdie herverhitting en stadige afkoeling skakel die spanning in die houers uit.Sonder hierdie stap sou die glas maklik breek.
Oppervlak behandeling -eksterne behandeling word toegepas om skuur te voorkom, wat die glas meer geneig maak om te breek.Die deklaag (gewoonlik 'n poliëtileen- of tinoksied-gebaseerde mengsel) word op gespuit en reageer op die oppervlak van die glas om 'n tinoksiedbedekking te vorm.Hierdie deklaag keer dat die bottels aan mekaar kleef om breek te verminder.
Tinoksiedbedekking word as 'n warmpuntbehandeling toegedien.Vir koue einde behandeling word die temperatuur van die houers verlaag tot tussen 225 en 275° F voor toediening.Hierdie laag kan afgewas word.Hot End-behandeling word voor die uitgloeiingsproses toegepas.Behandeling wat op hierdie manier toegepas word, reageer eintlik op die glas en kan nie afgewas word nie.
Interne Behandeling - Interne Fluoreringsbehandeling (IFT) is die proses wat Tipe III-glas in Tipe II-glas maak en op die glas toegedien word om bloei te voorkom.
Kwaliteit inspeksies -Hot End-gehalte-inspeksie sluit in die meet van bottelgewig en kontrolering van bottelafmetings met go no-go meters.Nadat hulle die koue punt van die lehr verlaat het, gaan bottels dan deur elektroniese inspeksiemasjiene wat outomaties foute opspoor.Dit sluit in, maar is nie beperk nie tot: muurdikte-inspeksie, skade-opsporing, dimensionele analise, seëloppervlak-inspeksie, sywandskandering en basisskandering.
Postyd: 12-Mrt-2022